Krajarka PERFECTA 92 HTVC (2005) JS101914

Numer ref.: JS101914

Rok produkcji: 2005

 

Dane techniczne

Długość cięcia:…………………………………………………………………….920 mm

Rok produkcji ……………………………………………………................2005

Wysokość wsadu:…………………………………………………………………120 mm

Głębokość wsadu:…………………………………………………………………920 mm

Maksymalna prędkość posuwu siodła:…………………………………300 mm/sek.

Zakres siły docisku belki:………………………………………………………2 - 30 kN

Pobór mocy:………………………………………………………………………....4,6 kVA

Prąd znamionowy:…………………………………………………………………9,5 A

Zabezpieczenie elektryczne:…………………………………………………20 A

Ciężar netto:………………………………………………………………………....ok. 2.000 kg

Poziom hałasu podczas pracy:……………………………………………….73 dB

 

Wyposażenie

  • Wyposażenie elektryczne 400 V, 3 fazy, 50 Hz.
  • Optyczny i mechaniczny wskaźnik cięcia.
  • Hydrauliczny docisk tłoka (regulowany bezstopniowo) - instalacja hydrauliczna nie jest napełniona olejem przez producenta.
  • Blacha pokrywająca belkę dociskową.
  • Wyposażenie do wytwarzania poduszki powietrznej w stole maszyny wraz z dmuchawą.
  • Nierdzewne pokrycie zarówno powierzchni stołu środkowego jak i stołów bocznych.
  • Załączanie operacji cięcia wyłącznikiem dwuręcznym ze sterowaniem równoczesności i blokadą następnego cięcia zgodnie z normą UE.
  • Samokontrolujące software do przeprowadzania diagnozy.
  • Bramka (kurtyna) świetlna na podczerwień.
  • Mechaniczna ochrona ruchu noża przed przelotem przez górne położenie.
  • Napęd siodła przy pomocy silnika serwo (brak kombinacji silnik – hamulec, brak falownika) - niezawodność i pewność w pracy. Wysoka prędkość przesuwu siodła – do 300 mm/sek.
  • Osłona (pokrywa) tylnej części stołu.
  • Znak CE i GS.
  • Jednolity korpus precyzyjnie odlany z żeliwa o bardzo dużej sztywności i odporności na skręcanie.
  • Regulacja pionowego położenia noża od przodu. W miarę stępiania się ostrza noża można dokonywać korekty jego położenia bezpośrednio ze stanowiska operatora jednym kluczem, co eliminuje czasochłonne i uciążliwe regulacje od tyłu krajarki.
  • Napęd siodła krajarki przy zastosowaniu napędu serwo ze zintegrowanym czujnikiem odczytu aktualnego położenia i hamulcem, bez zastosowania falownika, sterowany bezpośrednio z komputera maszyny, brak potrzeby wykonywania jakichkolwiek czynności obsługowych i serwisowych, znacznie uproszczona konstrukcja (przez to dużo wyższa niezawodność). Większa szybkość pracy maszyny. Brak tradycyjnego hamulca sprzęgła. Bardzo dokładne pozycjonowanie w pełnym zakresie szybkości.
  • Miękka (prawie bezstopniowa) regulacja szybkości posuwu siodła przez odpowiednie przekręcenie pokrętła.
  • Bezdotykowe (indukcyjne) czujniki krańcowych położeń siodła (brak zużywających się elementów mechanicznych).
  • Rozwiązanie mechaniczne napędu siodła w oparciu o śrubę pociągową z gwintem łożyskowanym tocznie. Prowadzenie siodła boczne z łożyskowaniem liniowo – ku   lowym w dwóch miejscach. Wyjątkowa odporność na zużycie. Zapewnia bardzo dokładne zachowanie ustawionych parametrów cięcia podczas długiego okresu użytkowania.
  • Pozycjonowanie z dokładnością 0,01 mm.
  • Stoły (stół główny i stoły boczne) odlewane z żeliwa o bardzo dużej sztywności.
  • Pokrycie nierdzewne (stołu głównego i stołów bocznych) w postaci grubej, odpowiednio przyklejanej blachy (nie w postaci cienkiej warstwy niklu).
  • Stół główny jednolity (bez szczeliny), co zapewnia większą sztywność.
  • Zabezpieczenie przeciw przeciążeniowe pociągu belki nożowej przy pomocy pierścienia nasuwającego się pod wpływem przeciążenia, łatwe do ustawienia, nie wymaga  częstej regulacji. Ciągła praca silnika bez obciążeń udarowych.
  • Układ zabezpieczenia sterowania krajarki z certyfikatem HSCS (High Security Cutting System), zbudowany w oparciu o dwa niezależne i wzajemnie samokontrolujące się komputery.
  • Komputerowy system operacyjny umożliwiający zapisywanie różnorodnych parametrów cięcia i ich odtwarzanie w czasie realizacji powtarzalnych prac, wspomagany elektronicznymi systemami kontroli wszystkich procesów technologicznych i elementów mechanicznych urządzenia.

 

STEROWANIE W WERSJI HTVC

  • Maszyna z możliwością programowania z komputerem uniwersalnym i monitorem ciekłokrystalicznym (touch screen).
  • Możliwość pracy całkowicie automatycznej. Graficzne wspomaganie programowania i obróbki danych. Dialog krajacza z komputerem sterującym poprzez naciskanie odpowiednich miejsc na monitorze -tzw. klawiatura touch screen.
  • Pola dotykowe o dużej powierzchni uporządkowane na ekranie w sposób ergonomiczny.
  • Proste i czytelne symbole.
  • Alfanumeryczna klawiatura dotykowa wyświetlana na ekranie.
  • Wprowadzanie tekstu informacji dotyczących zlecenia przez wyświetlaną alfanumeryczną (literową) klawiaturę dotykową.
  • Zmienne parametry funkcji maszyny (programowanie czasu docisku przed cięciem, czasu docisku bez cięcia, przyspieszenie siodełka, wyhamowanie siodełka).
  • Zintegrowane tabele formatowe DIN.
  • Auto programowanie (automatyczne zestawienie programu cięcia po podaniu formatu początkowego arkusza i końcowego formatu pociętego produktu).
  • Graficzne prowadzenie operatora i wizualizacja procesu cięcia.
  • Pamięć danych na 30.000 miejsc.
  • Menu w języku polskim.
  • Wyposażenie w port USB do przyjmowania zewnętrznych nośników danych, mogące mieć zastosowanie jako dodatkowe rozszerzenie pamięci, do wymiany danych z innymi krajarkami Perfecta lub też jako zabezpieczenie danych.

Przepisz kod

captcha