Zautomatyzowana linia zszywająca HSB 13.000 do
wydajnej obróbki sfalcowanych arkuszy zastąpiła poprzedni model HSB 10.000-S i
jest obecnie najnowszej generacji linią tego producenta.
Zaprojektowana aby jeszcze bardziej uprościć obsługę i
maksymalnie zredukować zaangażowanie operatora, jest odpowiedzią na wciąż
rosnące wymaganie zmieniającego się rynku, na którym dominują małe nakłady.
Kompaktowe wymiary i prędkość mechaniczna 500 – 13000
produktów/godz.
Zaprojektowana do obsługi jednoosobowej.
Zalety linii są następujące:
- zmiana
zlecenia w ciągu kilku minut
- możliwość
powtórzenia zlecenia poprzez błyskawiczne przywołanie poprzednich ustawień
- integracja
wszystkich operacji przez system
- całkowicie
beznarzędziowa regulacja, system modułowy dający możliwość późniejszej
integracji dodatkowych modułów
- 15”
kolorowy najwyższej jakości ekran dotykowy z przejrzystym menu – bardzo
proste sterowanie funkcjami systemu
- całkowicie
nowa technologia napędu, kontrolowana przez system „Motion Control”
optymalizujący automatykę
- elektroniczna
kontrola na każdym etapie produkcji
- sekwencyjne
włączanie i wyłączanie
- zintegrowana
kontrola szycia, nowy system bez regulacji mechanicznej
- automatyczne
centralne smarowanie
- sterowane
silnikami ustawienia wszystkich komponentów linii, łącznie z głowicami
szyjącymi
- najwyższej
jakości głowice szyjące produkcji Hohner, znanego na całym świecie lidera
w segmencie głowic szyjących drutem
- system
otwartego dostępu do nakładaka do obserwacji
- wszystkie
nakładaki uchylne do góry, możliwość ręcznego narzucenia składek na
dowolnym nakładaku lub dostawienia np. modułu wklejającego np. karty z
dowolnej pozycji
- możliwość
zmiany konfiguracji, poprzez zamianę nakładaków miejscami
- dostępne
nakładaki pionowego oraz poziomego nakładania 2:1
- elektroniczne
pokrętło w trójnożu (samo-synchronizujące się do danego trybu), możliwość
szybkiej ręcznej zmiany ustawień
Dodatkowe opcje:
- mały
format
- możliwość
zapisu w formacie JDF, CIP4
- system
optycznej identyfikacji i porównywania wybranego obrazu i „bar code”
składki realizowany przez kamerę zainstalowaną od przodu nakładaka,
instalowany na każdym nakładaku lub na wybranych
- zasilanie
powietrzem realizowany poprzez cichy system „Ejector” podawany
indywidualnie na każdy nakładak, zamiast kompresorów
- zdalna
diagnostyka, łącznie z możliwością prowadzenia video konferencji
- do
6 zautomatyzowanych wąskich głowic szyjących
- w
linii wycinanie otworów, kształtów pod zawieszanie produktu, perforacja
oraz zaokrąglanie rogów broszury
- urządzenie
do podwójnej produkcji wraz z nożami do wycinki i rozcięcia
- ekonomiczne
podświetlanie LED dla wszystkich elementów linii
- kontrola
grubości, długości broszury, obecności zszywki dla każdej z głowic
- zbieranie
pojedynczych składek z każdego nakładaka w sposób umożliwiający zebranie
na wykładaniu bloku książkowego gotowego do oklejenia na kolejnym
urządzeniu
- możliwość
cofania łańcucha, przydatne w przypadku np. zatoru
- dolne
podświetlenie nakładaków, sygnalizacja pulsującym światłem gdy kończy się
magazyn na nakładaku, maszyna automatycznie zwalnia do minimum, a po
uzupełnieniu stosu wraca do zadanej prędkości
- możliwość
zastosowania nakładaków strumieniowych od przodu do nakładaków poziomych
- dostosowanie
poziomu automatyki do potrzeb klienta
- system
usuwanie odpadów produkcyjnych
Dane techniczne:
|
Szybkość mechaniczna:
|
500 – 13 000 broszur/godz.
|
|
Max. format składki:
|
480 x 345 mm po
obcięciu,
485 x 325 – 350 mm przed
obcięciem
|
|
Min. format składki:
|
105 x 75 mm po
obcięciu,
105 x 90 mm przed
obcięciem
|
|
Max. grubość szycia:
|
6 mm
|
|
Max. grubość cięcia:
|
12 mm, w przypadku
wycinki, grubość max jest połową szerokości wycinki
|
|
Max. długość stosu na nakładaniu:
|
ok. 250 mm (zależnie od
rodzaju papieru)
|
|
Max. ilość samonakładaczy:
|
16 + stacja okładkowa (lub 18 samonakładaczy bez
stacji okładkowej)
|
|
Zasilanie
|
400 Volt, 3 fazy, 50/60 Hz
|
